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全塑型SPU施工视频|刮胶阶段

点击数:227 发布时间:2020-03-24

全塑型SPU自结纹跑道材料施工工艺

 

1、基础处理、封底找平层积水修补

 

   按照水泥基础或沥青基础的要求以及处理方法进行处理。(有单独的基础处理工艺)

 

4、发泡弹性层(T-01

T-01规定比例(重量比)A:B:C=100:2.6:0.8 先把B和C摇均匀加入到T-01A)里,搅拌均匀,大铁桶包装的是A:B=29:1材料搅拌好后必须在20分钟内用完。由于材料反应快,预先将材料分布好,免得施工时要等材料而出现明显的交接痕。此层材料用齿刮进行刮涂,根据厚度标准进行用量分配刮涂。固化时间约为8小时,温度低于25,湿度低于50%,固化时间稍长。

注意控制每道之间的用量,先把齿刮板厚度调整好,把平均用量定好。刮涂过程中齿会磨损,每刮一段距离要进行齿刮的厚度调整,确保跑道结构厚度分布

5、加强层(T-05

  T-05规定比例(重量比)A:B:C=100:2.6:0.8 先把B和C摇均匀加入到T-05A)里,搅拌均匀,大铁桶包装的是A:B=29:1材料搅拌好后必须在20分钟内用完。由于材料反应快,预先将材料分布好,免得施工时要等材料而出现明显的交接痕。此层材料用胶刮或齿刮进行刮涂,根据厚度标准进行用量分配刮涂。固化时间约为8小时,温度低于25,湿度低于50%,固化时间稍长。

6、打磨处理

   加强层固化后,用专用砂带机带60目的砂纸进行整体打磨处理,局部凹凸处打磨不到位的,用小的角磨机进行局部打磨,尽可能全部打磨一遍。目地是将加强层面磨花,提高自结纹面层和加强层之间的粘附,粘得更牢。

   注:1、打磨过程中要注意不要把砂带机调得过深,这样会使加强层出现打磨机痕迹。2、此道工序必须要打磨,场地大的,可以一边打磨一边喷涂面层,否则会出现加强层与自结纹面层粘结不牢的情况。

7、自结纹面层(T-06)

 按比例将T-06AT-06B=12充分搅拌均匀,装入调试好的跑喷涂机内,分两道均匀喷洒在打磨好的加强层表面,第一道与第二道需正反方向喷涂,保持自结纹理均匀。喷涂时注意喷枪不能对着地面喷涂,枪嘴须向上与水平成10~1角喷洒。材料搅拌后,在30分钟内用完,否则会反应发泡,发泡后影响喷涂后的性能和表面效果。固化时间约为6-8小时,温度低于25,湿度低于50%,固化时间稍长

 

8、划线

按设计图纸丈量标出界线定位,把划线漆调配好搅拌均匀,用划线跑喷涂机喷涂标线。

 

9 、注意事项:

9.1、材料到场后,要清点好材料,合理分配好每道材料的用量,做好现场施工计划。

9.2T-01T-05是单组份吸水固化材料,固化快慢是受温度和湿度所影响的。材料到现场后,先进行小试试验,按材料比例调好,做一块约1平方的试验(弹性层3.5kg/,观察反应时间和固化时间,固化后的表面效果和厚度等因素。

9.3、在施工T-01T-05时要注意施工气温。夏天到来,避免高温施工,建议施工时间在早上5001000、下午1500以后这时间段进行施工,地表温度不超过45。温度高会导致材料固化过程中表面干的快,底层干的慢,会出现有起馒头泡现象。

9.4T-01T-05里的BC组份要先摇均匀后再加入材料里搅拌均匀。

9.5、环保型材料在使用时要注意操作时间,一般材料搅拌好后要在15-20分钟里要用完。时间过长否则材料会出现越难刮,材料反应后刮在场地上会出现发泡不均匀或者发泡不起来的现象。

9.6、刮了弹性层或加强层时固化后,下雨了,积水的地方干后,若有出现发白情况,用拖把拖干净。把表面清理干净才能施工下一道。

9.7、弹性层和加强层施工时间2小时内不能遇到下雨,否则表面会给雨水打坏。

9.8、弹性层和加强层施工完后爆晒的时间不得超过5天,否则表面会出现粉化现象,若出现此情况,要把表面进行打磨,滚涂一道TB-201固化后,接着做下一道的施工。

9.9、 每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量,确保材料使用的均匀性

9。10、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁

9。11、 室内场地必须保证良好的通风效果

9.12、 场地铺设后需保持72小时以上才能投入使用。

 

10本指引只为使用全塑型SPU跑道材料所提供指导性质,现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

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